Sistema de análisis del peligro y puntos de control crítico en la industria alimentaria (APPCC)
Ficha técnica
Código SEPE
QUIA0004
Duración oficial
30h
Contenido del curso
01 Importancia de la estandarización en la industria 10 contenidos
- OBJETIVO
- Analizar la importancia de la estandarización en la industria.
- CONOCIMIENTOS / CAPACIDADES COGNITIVAS Y PRÁCTICAS
- Identificación del mantenimiento de los procesos en las condiciones estándar o especificadas, realizando las operaciones necesarias.
- Operaciones periódicas o discontinuas según programa establecido o según los criterios que las determinan.
- Los movimientos de productos o materiales según lo establecido.
- Control de los equipos de proceso en todo momento, identificando las operaciones necesarias para mantener las variables en los valores o rangos establecidos.
- HABILIDADES DE GESTIÓN, PERSONALES Y SOCIALES
- Colaborar en el buen trabajo en equipo.
- Rigor para el buen control de los equipos en todo el proceso.
02 El procedimiento normalizado de trabajo y control. Definición, tipos y elaboración 11 contenidos
- OBJETIVO
- Analizar los procedimientos normalizados de trabajo adecuados para la industria.
- CONOCIMIENTOS / CAPACIDADES COGNITIVAS Y PRÁCTICAS
- Comprensión y elaboración de procedimientos normalizados de trabajo (PNT) completos y comprensibles, así como sus usos.
- La importancia de los procedimientos normalizados de trabajo (PNT) en los procesos industriales.
- Operaciones necesarias para la fabricación siguiendo los procedimientos establecidos en los PNT.
- La elaboración de PNT completos y comprensibles para todas las personas implicadas en los procesos.
- HABILIDADES DE GESTIÓN, PERSONALES Y SOCIALES
- Interesarse por los procedimientos y operaciones necesarias para la fabricación.
- Cooperación
- Rigor en el análisis de los procedimientos.
03 Diagrama de flujo del proceso 12 contenidos
- OBJETIVO
- Elaborar diagramas de flujo adecuados para la industria.
- CONOCIMIENTOS / CAPACIDADES COGNITIVAS Y PRÁCTICAS
- Comprensión y elaboración de diagramas de flujo completos y comprensibles, así como sus usos.
- Diagramas de flujo en la planificación y comprensión de los procesos industriales.
- Flujo de materiales y personas siguiendo un diagrama de flujo.
- Diagramas de flujo completos y comprensibles para todas las personas implicadas en los procesos.
- HABILIDADES DE GESTIÓN, PERSONALES Y SOCIALES
- Autocrítica
- Cooperación
- Rigor
- Espíritu crítico
04 Comprobación en planta de todos los gráficos para llevar a cabo posteriormente un análisis de riesgos 9 contenidos
- OBJETIVO
- Identificar un Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC) incluyendo las comprobaciones en planta de los gráficos.
- CONOCIMIENTOS / CAPACIDADES COGNITIVAS Y PRÁCTICAS
- Análisis y descripción de los peligros y puntos críticos (APPCC) de las operaciones industriales teniendo en cuenta los gráficos y diagramas de flujo establecidos para cada proceso.
- Peligros y puntos críticos (APPCC) para la prevención de riesgos en la fabricación.
- Peligros y puntos críticos de los procesos industriales sabiendo establecer medidas preventivas para la mejora de la calidad.
- HABILIDADES DE GESTIÓN, PERSONALES Y SOCIALES
- Espíritu crítico
- Adaptación para la correcta elaboración de los diagramas.
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